• Главная Главная 
  Новости                           
  О предприятии                  
  Политика предприятия       
  Награды                             
  Руководство                      
  Развитие предприятия          
  Охрана труда                     
  Молодежная организация     
  Профилакторий                   
  Дворец культуры               
  Общественное питание          
  Тендеры                               
  Патенты                              
  История                              
• | Продукция  | Продукция  
  Промышленные взрывчатые вещества   
  Товары народного потребления             
  Бетон, раствор, ЖБИ                                        
  Электроды, литье, оборудование                              
  Кислоты                                                
  Неликвиды                                                
• | Услуги  | Услуги  
  Проектно - конструкторские  
  Изготовление оборудования        
  Автотранспорта                        
  Профилактория                            
  Дворца культуры                            
• | Профсоюз | Профсоюз 
  О профсоюзе   
  Льготы              
  Руководство       
  Профактив       
  Комиссии         
  Награды           
• | Кадры  | Кадры  
  Вакансии                  
  Заработная плата   
• | Контакты    | Контакты    
• Закупки  Закупки 

Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных марок сталей с массовой долей углерода до 0,25%. Благодаря тому, что металл шва не склонен к порообразованию, могут использоваться для сварки по неподготовленным кромкам сварного соединения (масляные загрязнения, следы ржавчины).

- Электроды МР-3 Характеристика сварочных электродов МР-3 Покрытие сварочных электродов марки МР-3 – рутиловое. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки МР-3 (для диаметра 4,0 мм) – 1,7 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва электродов марки МР-3 Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2 460 400 18 80 Типичный химический состав наплавленного металла  сварочных электродов МР-3, % C Mn Si S P 0,12 0,80 0,20 0,040 0,045 Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов Диаметр марки МР-3, мм Длина электродов, мм Ток, А 3,0 350 80 – 140 4,0 450 140 – 220 5,0 450 160 – 260 Особые свойства электродов сварочных МР-3 Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Электроды сварочные МР-3 имеют повышенную производительность процесса сварки. Технологические особенности сварки электродами МР-3 Сварку конструкций средних и больших толщин в нижнем положении производят электродами МР3 на повышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад). Рекомендуется средняя и короткая длина дуги. Прокалка электродов МР-3 перед сваркой: 150-180°С в течение 40-60 мин. Условное обозначение сварочных электродов МР-3 Э 46-МР-3-∅-УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ТУ 36.23.25-007-90 Е 430 (3) Р 26

- Электроды МР-3И Характеристика сварочных электродов МР-3И Покрытие сварочных электродов марки МР-3И – ильменитовое. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.                                                                               Производительность наплавки МР-3И (для диаметра 4,0 мм) – 1,7 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва электродов марки МР-3И Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2 460 400 18 80 Типичный химический состав наплавленного металла  сварочных электродов МР-3И, % C Mn Si S P 0,12 0,80 0,27 0,040 0,045 Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов Диаметр марки МР-3И, мм Длина электродов, мм Ток, А 3,0 350 80 – 140 4,0 450 140 – 220 5,0 450 160 – 260 Особые свойства электродов сварочных МР-3И Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Электроды сварочные МР-3И имеют повышенную производительность процесса сварки. Технологические особенности сварки электродами МР-3И Сварку конструкций средних и больших толщин в нижнем положении производят электродами МР-3И на повышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад). Рекомендуется средняя и короткая длина дуги. Прокалка электродов МР-3И перед сваркой: 150-180°С в течение 40-60 мин. Условное обозначение сварочных электродов МР-3И Э 46-МР-3И-∅-УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ТУ 1272-089-07511608-2010 Е 43 0 (3) АР 26

- Электроды МР-3С Характеристика сварочных электродов МР-3С Покрытие сварочных электродов марки МР-3С – рутиловое. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки МР-3С (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва электродов марки МР-3С Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2 450 400 18 80 Типичный химический состав наплавленного металла  сварочных электродов МР-3С, % C Mn Si S P 0,12 0,58 0,17 0,040 0,045 Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов Диаметр марки МР-3С, мм Длина электродов, мм Ток, А 3,0 350 80 – 140 4,0 450 140 – 220 5,0 450 160 – 260 Особые свойства электродов сварочных МР-3С Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток. Сварочные электроды МР-3С допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Технологические особенности сварки электродами МР-3С Допускается сварка удлиненной дугой. Отличное повторное зажигание электродов сварочных МР-3С. Прокалка электродов марки МР-3С перед сваркой 120 – 160°С в течение 1 часа обязательна! Условное обозначение сварочных электродов МР-3С Э 46-МР-3С-∅-УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ТУ 1272-093-07511608-2011 Е 431 (3) Р 11

- Электроды МР-3К Характеристика сварочных электродов МР-3К Покрытие сварочных электродов марки МР-3К – рутиловое. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки МР-3К (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва электродов марки МР-3К Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2 460 390 18 78 Типичный химический состав наплавленного металла  сварочных электродов МР-3К, % C Mn Si S P 0,12 0,80 0,37 0,040 0,045 Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов Диаметр марки МР-3К, мм Длина электродов, мм Ток, А 3,0 350 80 – 140 4,0 450 140 – 220 5,0 450 180 – 260 Особые свойства электродов сварочных МР-3К Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Технологические особенности сварки электродами МР-3К Сварку конструкций средних и больших толщин в нижнем положении производят электродами МР-3К на повышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад). Рекомендуется средняя и короткая длина дуги. Прокалка электродов МР-3К перед сваркой: 150-180°С в течение 40-60 мин. Условное обозначение сварочных электродов МР-3К Э 46-МР-3К-∅УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ТУ 1272-048-07511608-2001 Е 43 0 (3) Р 26

- Электроды ОЗС-12 Характеристика сварочных электродов ОЗС-12 Покрытие сварочных электродов марки ОЗС-12 – рутиловое. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки ОЗС-12 (для диаметра 4,0 мм) – 1,2 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва электродов марки ОЗС-12 Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2 451 400 18 78 Типичный химический состав наплавленного металла  сварочных электродов ОЗС-12, % C Mn Si S P 0,095 0,65 0,21 0,035 0,040 Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов Диаметр марки ОЗС-12, мм Длина электродов, мм Ток, А 3,0 350 80 – 130 4,0 450 120 – 180 5,0 450 150 – 220 Особые свойства электродов сварочных ОЗС-12 Обеспечивают легкость ведения процесса сварки, в том числе при выполнении швов в потолочном положении и при постановке прихваток, а также при сварке неповоротных стыков трубопроводов. Позволяют выполнять сварку на предельно низких токах, а для электродов малого диаметра – от источников питания, включаемых в бытовую электросеть. Имеют повышенную эффективность при сварке тавровых соединений с гарантированным получением вогнутых швов. Сварочные электроды ОЗС-12 допускают сварку по окисленной поверхности.  Технологические особенности сварки электродами ОЗС-12 Допускается сварка удлиненной дугой. Прокалка электродов ОЗС-12 перед сваркой: 150-180°С в течение 40-60 мин. обязательна! Условное обозначение сварочных электродов ОЗС-12 Э 46-ОЗС-12-∅-УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ТУ 1272-085-07511608-2010 Е 43 1 (3) Р 12

- Электроды АНО-4 Характеристика сварочных электродов АНО-4 Покрытие сварочных электродов марки АНО-4 – рутиловое. Коэффициент наплавки – 8,3 г/А·ч. Производительность наплавки АНО-4 (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва электродов марки АНО-4 Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2 490 390 18 130 Типичный химический состав наплавленного металла  сварочных электродов АНО-4, % C Mn Si S P 0,10 0,52 0,15 0,040 0,040 Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов Диаметр марки АНО-4, мм Длина электродов, мм Ток, А 3,0 350 80 – 150 4,0 450 120 – 180 5,0 450 150 – 260 Особые свойства электродов сварочных АНО-4 Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Сварочные электроды марки АНО-4 отличаются легким зажиганием дуги. Допускают сварку на повышенных режимах. Отличаются малой склонностью к образованию пористости в корне тавровых швов. Технологические особенности сварки электродами АНО-4 Сварку конструкций средних и больших толщин в нижнем положении производят на повышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад). Рекомендуется средняя длина дуги. Прокалка сварочных электродов АНО-4 перед сваркой: 150-180°С в течение 40-60 мин. Условное обозначение сварочных электродов АНО-4 Э 46-АНО-4-∅-УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ТУ 1272-091-07511608-2011 Е 43 0 (2)  Р25

- Электроды АНО-21 Характеристика сварочных электродов АНО-21 Покрытие сварочных электродов марки АНО-21 – рутиловое. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки АНО-21 (для диаметра 4,0 мм) – 1,65 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,65 кг. Типичные механические свойства металла шва электродов марки АНО-21 Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2 450 400 18 78 Типичный химический состав наплавленного металла  сварочных электродов АНО-21, % C Mn Si S P 0,10 0,80 0,20 0,040 0,040 Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов Диаметр марки АНО-21, мм Длина электродов, мм Ток, А 3,0 350 80 – 140 4,0 450 140 – 280 Особые свойства электродов сварочных АНО-21 Сварочные электроды АНО-21 допускают сварку по окисленной поверхности. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большой толщины. Сварка способом «сверху-вниз» производится опиранием, при этом электрод должен нанодиться в биссектрисной плоскости под углом 40-70° к направлению сварки. Технологические особенности сварки электродами АНО-21 Допускается сварка удлиненной дугой. Прокалка электродов АНО-21 перед сваркой: 150-180°С в течение 40-60 мин.  Условное обозначение сварочных электродов АНО-21 Э 46-АНО-21-∅-УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ТУ 1272-090-07511608-2011 Е 43 2 (3)  Р11

- Электроды УОНИ 13/45 Основное назначение сварочных электродов УОНИ 13/45 Сварочные электроды УОНИ 13/45 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов УОНИ 13/45 Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/45 – основное. Коэффициент наплавки УОНИ 13/45  – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки электродов (для диаметра 3,0 мм) – 1,3 кг/ч. Расход электродов УОНИ 13/45  на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг. Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов УОНИ 13/45 Временное сопротивление электродов sв, МПа Предел текучести     sт, МПа Относительное удлинение электродов d5, % Ударная вязкость   aн, Дж/см2 420 310 22 150 Типичный химический состав наплавленного металла марки сварочных электродов УОНИ13/45, % C Mn Si S P 0,11 1,20 0,50 0,040 0,045  Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов УОНИ 13/45 Диаметр сварочных электродов, мм Длина, мм Ток, А 3,0 350 70 – 100 4,0 450 130 – 160 5,0 450 180 – 210 Особые свойства электродов сварочных  УОНИ 13/45 Обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Технологические особенности сварки электродами УОНИ 13/45 Сварку электродов производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.       Прокалка УОНИ 13/45 перед сваркой: 300-350˚С в течение 1 ч. Условное обозначение сварочных электродов УОНИ 13/45 Э 42А-УОНИ-13/45-∅-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ТУ 1272-083-07511608-2010 Е 414-Б20

- Электроды УОНИ 13/55 Основное назначение сварочных электродов УОНИ 13/55 Сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. В частности, рекомендуются для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур (ниже минус 40˚С)  Характеристика электродов УОНИ 13/55 Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное. Коэффициент наплавки УОНИ 13/55  – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов УОНИ 13/55  на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов УОНИ 13/55 Временное сопротивление электродов sв, МПа Предел текучести   sт, МПа Относительное удлинение электродов d5, % Ударная вязкость  aн, Дж/см2 500 400 20 130 Типичный химический состав наплавленного металла марки сварочных электродов УОНИ 13/55, % C Mn Si S P 0,11 1,20 0,50 0,040 0,045  Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов УОНИ 13/55 Диаметр сварочных электродов, мм Длина, мм Ток, А 3,0 350 70 – 100 4,0 450 130 – 160 5,0 450 180 – 210 Особые свойства электродов сварочных  УОНИ 13/55 Самая высококачественная марка электродов УОНИ-13/55 из всех российских производителей. Электроды обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Технологические особенности сварки электродами УОНИ 13/55 Сварку электродов производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам. Прокалка УОНИ 13/55 перед сваркой: 300-350˚С в течение 1 ч. Условное обозначение сварочных электродов УОНИ 13/55 Э50А-УОНИ-13/55-∅-УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или ТУ 1272-032-07511608-2001 Е 514-Б20

Для ручной дуговой наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного
изнашивания с умеренными ударными нагрузками.

О качестве электродов говорят следующие факты:

• завод имеет многолетний опыт производства сварочных электродов, производство было начато в 80-х года прошлого столетия;
• вся продукция завода проходит систему менеджмента качества и имеет сертификаты различного уровня, в том числе НАКС и РРР;

  Система менеджмента качества

  Сертификат качества

  НАКС МР-3 ф4

  НАКС МР-3 ф3

  НАКС МР-3 ф5

  НАКС УОНИ 13 55 ф3

  НАКС УОНИ 13 55 ф4

  НАКС УОНИ 13 55 ф5


• цех по производству имеет собственную лабораторию по контролю качества электродов, которая осуществляет как контроль входящего сырья, так и готовой продукции;
• в производстве заняты подготовленные квалифицированные специалисты;
• завод представляет свою продукцию на различных выставках.

Электроды упакованы:

• первичная упаковка 5 кг картон в термоусадочной пленке, что позволяет избежать увлажнения;
• по желанию заказчика первичная упаковка может быть уложена в деревянные ящики 40 кг.

Более подробная иформация на сайте electrodboz.ru

Предприятие поддерживает гибкую систему скидок, которая напрямую зависит
отпотребностей, как конечных потребителей, так и торгующих организаций.

Возможна поставка ж/д транспортом в универсальных 3, 5 и 20-тонных контейнерах.